9、預熱型 (模具)

預熱型 (模具) 的目的是防止 (模具) 型熱沖擊開裂, 降低鑄件的冷卻溫度, 增加包覆力, 損壞推桿和芯。 在鋁合金鑄件的生產中, 芯和腔的表面預熱溫度一般為 150 ~ 210°c。

預熱時, 一定要緩慢、均勻地加熱模具零件 (前模具), 特別是拉長的突起和角落。 預熱前, 請清潔模具 (模具), 不要將潤滑劑涂在芯材或推桿上, 因為過熱時潤滑脂臟, 或者模具表面被腐蝕。 模具預熱是壓鑄生產前的最后準備, 因此您只能在確認所有其他準備工作之前預熱模具。 預熱后, 檢查每個活動部件的狀態, 請注意活動芯、推桿、滑塊等不應引起卡模現象。

10種類型 (模具), 具有溫度、壓鑄周期和冷卻水體積控制

類型 (模具)、溫度、壓鑄循環, 與冷卻水量有直接關系, 一般, 循環時間長, 類型 (模式) 溫度低, 循環時間短, 模具溫度高。 冷卻水體積大, 類型 (模式) 溫度低, 水小, 模具溫度高。 如果模具 (模具) 溫度太低, 底鑄、肉質短缺、冷分離、花紋、收縮等缺陷, 可造成開裂、模具 (模式) 溫度過高、冷凝率慢、縮孔、孔洞, 容易出現針孔。 熱積累, 熱開裂和固定。 鋁合金系統 (模具) 的溫度控制范圍為210至300°c。 這里提到的類型 (模具), 使用溫度, 即洗滌后, 是指在模具之前通過噴涂脫模劑成型。 (霉菌) 在溫度下。 此外, 采取開模 (模具) 開始降低模具 (模具) 的溫度, 不同的溫度測量時間, 由于測量溫度不同, 有必要選擇溫度測量點到一個典型的定點。 雖然類型 (模具) 是一種設計, 有一個冷卻通道和溢流槽, 以平衡溫度分布, 但總體上總是有溫差不平衡, 測量點沒有選擇, 測量溫度也不同。 為了控制模具的溫度, 首先穩定壓鑄循環時間, 然后根據所制造鑄件的表面質量確定模具溫度場 (模型)。 分配, 然后調整冷卻通道水流, 以滿足制造高質量鑄件的條件。 另外, 當你中斷工作時, 一定要關掉冷卻水。