熱模鋼

我國常用的熱模鋼是 5 CrMnMo、5 Crmnmo、3 Crr 2 w 8 v 鋼。

5. CrNiMo 鋼主要進行大介質鍛造。 然而, 淬火不是很高, 回火的穩定性也不是很高, 性能滿足大截面鍛造方式的性能要求嗎？ 3 Cr 2w 8 V 鋼被廣泛用作黑色和有色金屬熱擠壓、銅和鋁合金的壓鑄型。 該鋼的熱穩定性高, 工作溫度已達到 650°c, 但鎢系統的導熱系數低, 冷疲勞差。

80年代初, 中國引進了基于鉻的熱模 h13 (4 Cr 5 MoSiV 1)。 H13 鋼具有良好的熱疲勞性能。 當工作溫度不超過600°c 時, 模具壽命顯著提高, 而不是 3 Cr 2 w 8 v 鋼。

為了適應壓力加工的新工藝, 新設備對模具鋼的韌性和熱穩定性有了更高的要求。

1熱鍛造模具鋼

20世紀80年代, 日本需要對5臺 crnimo 鋼的滲透率和工作溫度進行橫截面錘鍛造, 其工作溫度不超過500°c。 經研究, 國外5種鋼的鉻、鎳、鉬含量均高于國產5鉻鎳鉬鋼, 含 v 含量較小。 因此, 淬火和回火穩定性高于國內5鉻鎳鉬鋼, 建議選擇5鉻鎳鉬 v 鋼用于大型、復雜的重重錘鍛造方式。

在日本, 我們開發了大截面熱鍛模具鋼 5 Cr 2 NiMoVsi 和 45Cr 2 NIMOVSI 鋼獲得廣泛的應用。 這些鋼的碳含量比5鉻鉬鋼略低, 增加了鉻和鉬的含量, 加入了合適的 V 和硅, 具有較高的淬火和熱穩定性。 Nimavai 鋼的 45cr 2 中的碳和硅比 5 Cr 2 Nimovai 鋼略有下降, 適用于錘鍛造。 該鋼用于制造 400多個 t 型機械沖壓鍛造方式和 3 T 或更多的鐵匠模具, 壽命從0.5 增加到1.5倍。 3 cr 2 MoWVNi 鋼也是中國開發的熱鍛造用鋼, 使用壽命長。

2熱擠壓模具鋼

H13 是日本國內外廣泛使用的熱模具鋼, 當工作溫度不超過600°c 時, 熱疲勞性能良好, 采用熱擠壓型和鋁合金壓鑄型的使用壽命相對較高。 然而, H13 鋼具有較大的尺寸效應, 爐外沖刷、高溫擴散退火, 采用鍛造等工藝, 提高尺寸效果, 減少鉻和鉬的組分偏析, 在國內主要采用爐渣重熔等工藝。

日本發展了大量的韌性和熱擠壓, 具有較高的熱穩定性。 一些鋼是在國外鉬基3鉻3鉬 3 v 鋼和鉻基 h13 鋼的基礎上開發的, 這些鋼更堅固 為了保持韌性條件, 它用于熱擠壓、鍛造型、有色金屬壓鑄型, 具有較高的熱穩定性。

中國相關部門曾經組織多個科研院所和使用部門, 選擇了 2 7個不同的國內和國際應用, 并新開發的成功的熱煉鋼鋼進行測試和比較, 對其基本機械性能、技術性能和使用性能進行比較 并提交了各類熱制熱的選材標準。