此前, 我們曾談到冷擠壓、冷擠壓和鍛造的區(qū)別。為了加強(qiáng)我們的理解, 我們將討論冷擠壓和鍛造之間的區(qū)別, 以區(qū)分這兩者的性質(zhì):

 

一. 共同屬性:

 

冷擠壓: 金屬、塑料等原料可放置在冷擠壓機(jī)下, 具有沖孔形狀, 也可用于簡單的產(chǎn)品沖孔、定位;冷擠壓加工是指通過常規(guī)或特殊冷擠壓設(shè)備的功率, 生產(chǎn)具有一定形狀、尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù), 使模具中的鈑金直接受到變形的影響力和變形

 

鍛造和沖壓: 是利用錘頭、鐵錘塊、鍛壓機(jī)的沖床或通過模具對毛坯施加壓力以產(chǎn)生塑性變形的成形和加工方法, 以獲得所需的形狀和工件的尺寸。

 

在鍛造過程中, 鋼坯整體上具有明顯的塑性變形和大量的塑性流動。在冷擠壓中, 空白主要是通過改變各部分面積的空間位置形成的。鍛造主要用于金屬零件的加工, 也可用于加工一些非金屬, 如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯和復(fù)合材料成型。

 

一、差異:

 

冷擠壓和鍛造用于沖壓, 可同時用于金屬和非金屬。它們之間的差異可以通過比較進(jìn)一步劃分:

 

1. 使用不同的機(jī)器: 一種是冷擠壓機(jī), 一種是冷鍛壓機(jī);

 

2. 不同的速度和輸出, 一般沖床采用慣性, 高速, 高效率的穿透產(chǎn)品, 而鍛壓機(jī)是均勻, 可控的速度, 并具有一定的返回速度;

 

3. 不同的工藝原理: 冷擠壓機(jī)床在發(fā)展歷史上優(yōu)于鍛造設(shè)備, 其工藝技術(shù)是比較傳統(tǒng)的。在后者中, 由于技術(shù)和設(shè)備尺寸的共同特點(diǎn), 兩者在技術(shù)上是不同的;